最近，范各莊礦業(yè)公司洗煤廠廠長黃雙進心情大好。他通過整理對比近期精煤產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)得知，范礦公司精煤回收率有了1%的提升，放眼全年，這將帶來極大的經(jīng)濟效益。

這一改變，源自范礦公司今年2月初引進的分選“神器” ——高頻振動疊層細篩。據(jù)了解，該設(shè)備為開灤集團首臺高頻振動疊層細篩，相比于之前使用的弧形篩，可有效脫除高灰細泥，降低旋流器系統(tǒng)中的精煤粗煤泥灰分，提高精煤回收率。

這臺開灤集團“獨一份兒”的設(shè)備有什么特別之處呢？帶著疑問，近日，記者來到范礦公司洗煤廠采訪。

跟隨黃雙進的腳步，記者來到洗煤廠旋流器車間。在這個通過重介旋流器系統(tǒng)對原煤進行深度分級的車間里，可以看到粗細和長短不一的各類輸送管路與擺放錯落有致的各種設(shè)備。黃雙進介紹說，原煤通過分級篩分級后，粒度在13毫米以下的部分會被輸送到這個車間進一步分選。

來到車間三樓，記者見到了今天的主角——高頻振動疊層細篩。它的外形與名字十分吻合，由5層振動篩組成，向收集斗一側(cè)微微傾斜。通過近距離觀察，可以發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)上的篩孔非常細小。

“高頻振動疊層細篩可以高效率脫除粒度0.5毫米以下的高灰物料，對控制精煤產(chǎn)品灰分有很大幫助。”黃雙進說。

對于煤炭洗選而言，粗煤泥的分選效果越好，對最終產(chǎn)品質(zhì)量的把控力越強，就越能實現(xiàn)“顆粒歸倉”，提高經(jīng)濟效益。

為更加準(zhǔn)確理解高頻振動疊層細篩的定位與作用，黃雙進帶記者參觀了這里洗選的大致流程。

記者來到重介旋流器附近，高大的筒體使人不得不仰頭觀看。在這里，入選原煤經(jīng)過旋流器進行有效分選。受旋流器分選下限的影響，分選出的產(chǎn)品中依然有很多粒度低于0.5毫米的高灰細泥，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

過去，范礦公司洗煤廠使用弧形篩對精煤磁選機尾礦進行脫泥。該設(shè)備對于0.5毫米以下的礦料分級效率不高，容易導(dǎo)致粗精煤灰分偏高，達不到作為范礦公司主導(dǎo)產(chǎn)品的12級精煤的質(zhì)量要求，影響經(jīng)濟效益。

如今，高頻振動疊層細篩取代了弧形篩，問題迎刃而解。記者回到高頻振動疊層細篩所在位置，看到負責(zé)操作該設(shè)備的旋流器組組長周浩彬正在開機調(diào)試。只見設(shè)備高速振動，發(fā)出嗡嗡聲響。周浩彬介紹說，該設(shè)備是由兩臺運動方向相反的電振動器帶動篩框做直線運動，篩面上的物料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動，在傾斜的篩面上做出連續(xù)跳躍動作，使物料分散，最終分選出篩上與篩下產(chǎn)品，有效剝離影響精煤灰分的物質(zhì)。

據(jù)了解，高頻振動疊層細篩每天能篩分粗精煤400噸左右，效率是弧形篩的數(shù)倍，并且分級效率也有大幅提升。

黃雙進說，高頻振動疊層細篩使用的防堵耐磨聚酯篩網(wǎng)是核心技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)在近幾年才有能力自行制造。目前，該設(shè)備大多應(yīng)用于非煤礦山領(lǐng)域。范礦公司率先引進使用該設(shè)備，為提高精煤產(chǎn)量作出了有益嘗試。

近年來，范礦公司深入貫徹開灤集團精煤提升戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)精細均質(zhì)、智能高效發(fā)展方向，嚴細選煤生產(chǎn)全流程管理，推廣應(yīng)用先進洗選加工技術(shù)，強化精煤產(chǎn)率等關(guān)鍵指標(biāo)的對標(biāo)挖潛，有效提高洗選效率。