初春時節(jié)，記者來到貴州林華煤礦，只見工作人員在地面集控中心的電腦上點擊啟動按鈕，位于地下數(shù)百米的智能化采煤設(shè)備開始飛速運轉(zhuǎn)，素有“工業(yè)糧食”之稱的煤炭被源源不斷地開采出來。

林華煤礦是貴州有序推進(jìn)煤礦智能化改造的一個縮影。近年來，貴州省堅持因地制宜、先易后難原則，大力推進(jìn)5G、人工智能等新興技術(shù)運用，推動貴州煤礦逐步實現(xiàn)從“傳統(tǒng)開采”到“智能開采”的蝶變，傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新的勃勃生機。

從“人控”到“數(shù)控”的躍升

走進(jìn)位于貴州省金沙縣的貴州林華礦業(yè)有限公司林華煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度中心，只見墻上的巨大曲面屏和室內(nèi)電腦上，煤礦的各項設(shè)備數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面實時顯示，礦井下的生產(chǎn)情況、設(shè)備運行狀況一目了然。

在林華煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度中心的井下集控操控室，林華煤礦年輕員工范美杰和王程成在工位上操作電腦，就可以啟動井下的采煤機、皮帶運輸機等設(shè)備。

與“煤礦工人”給人的傳統(tǒng)印象不同，范美杰不但衣著干凈整潔，而且還擁有高等教育經(jīng)歷。“一開始想著來煤礦工作肯定會下井。”范美杰說，工作后，才發(fā)現(xiàn)這個煤礦的工作環(huán)境早已今非昔比。

“在煤礦工作也可以是‘白領(lǐng)’！”貴州林華礦業(yè)有限公司執(zhí)行董事、黨委書記張錫兵說，該公司成立于2004年，至今已生產(chǎn)20多年。

2025年，公司在已實現(xiàn)采煤機械化、輔助系統(tǒng)智能化的基礎(chǔ)上，再次啟動智能化建設(shè)。同年10月，該公司的智能化采煤機等設(shè)備投入使用。

類似的智能化改造也發(fā)生在貴州黔西能源開發(fā)有限公司青龍煤礦。2017年，這個礦就完成了對通風(fēng)、排水、運輸?shù)壬a(chǎn)輔助系統(tǒng)的智能化改造，現(xiàn)在已實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備的參數(shù)、視頻可通過網(wǎng)絡(luò)實時傳回調(diào)度中心。地面管理人員可以開展視頻檢視，并通過設(shè)備運行參數(shù)等實時監(jiān)測設(shè)備運行狀況。

“以前，生產(chǎn)任務(wù)主要依靠班組長來口頭傳達(dá)、現(xiàn)場指揮，現(xiàn)在可以直接從地面上進(jìn)行實時調(diào)度。”貴州黔西能源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理閆啟宏說，隨著5G、人工智能等新興技術(shù)的應(yīng)用，煤礦生產(chǎn)、調(diào)度指揮等環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”的轉(zhuǎn)變。

例如，通過工人佩戴的智能礦燈，就能實現(xiàn)人員定位、實時通話等功能，調(diào)度指揮更加方便快捷。

遠(yuǎn)程集控、無人值守、人工巡檢……一批擁有先進(jìn)裝備的智能煤礦，正在貴州逐漸變成現(xiàn)實。截至目前，全省已建成智能煤礦61個、智能化采掘工作面155個。

技術(shù)賦能促煤礦降本增效

“一開始很多人不認(rèn)可，覺得智能化采煤機還沒有人工割煤快。”張錫兵告訴記者，去年10月設(shè)備投用之初，由于工人操作不熟練，一個班僅能采煤1000噸左右，而人工操作機械化割煤機能割煤2000噸。

經(jīng)過幾個月的運行，現(xiàn)在利用智能化采煤機一個班可采煤近3000噸，所需人力大幅減少，生產(chǎn)效率得以提高。

記者在青龍煤礦看到，擁有記憶截割、自動跟機等功能的智能化采煤機和擁有慣性導(dǎo)航、激光自動定位、紅外遙控等功能的智能化掘進(jìn)機，均在該礦得到應(yīng)用。

智能化改造后，工人的工作強度也大大降低。以綜采工作面支護(hù)為例，原來靠人工搬運單體液壓支柱，3.5米長的支柱重達(dá)七八十公斤，2人搬運都很費勁。“現(xiàn)在的智能化采煤機，能夠自行移動支架、自動支護(hù)。”貴州安晟能源有限公司副總工程師何森說，“這既降低了強度，也提高了效率。”

“對煤礦來說，安全才是‘最大的降本增效’。”閆啟宏說，很多過去依靠人工完成的工作，現(xiàn)在都實現(xiàn)了傳感器自動監(jiān)測、無人值守，遇到故障時才需要進(jìn)行人工干預(yù)，煤礦的安全水平得到進(jìn)一步提升。

因地制宜持續(xù)推動轉(zhuǎn)型升級

“國內(nèi)煤礦有的主要災(zāi)害，貴州的煤礦基本都有。”貴州省能源局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，貴州煤礦不但災(zāi)害多，而且還面臨地質(zhì)條件復(fù)雜、煤礦井田小、煤炭開采成本高、煤層傾角大等技術(shù)難題。

因地制宜、先易后難，優(yōu)先推進(jìn)災(zāi)害嚴(yán)重的煤礦建設(shè)，這是貴州推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)的思路。

據(jù)介紹，貴州的煤礦智能化改造分為兩個階段：第一階段是2017年至2020年，基本實現(xiàn)正常生產(chǎn)煤礦采煤機械化率、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)智能化率“兩個100%”；第二個階段是2021年以來，逐步建設(shè)智能礦井。

“推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，勢在必行。”張錫兵說，近年來，從事煤礦生產(chǎn)的工人逐年減少，煤炭安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)也對煤礦智能化水平提出更高要求。

為解決人才短缺的問題，貴州通過與高校合作增設(shè)相關(guān)專業(yè)、建設(shè)實操基地等方式，培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人才；為解決大傾角煤礦智能化等技術(shù)難題，貴州多次公開發(fā)布榜單，并積極組織科研力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)……此外，貴州省還先后出臺《貴州省推動煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整實施方案》《貴州省煤炭智能采掘技術(shù)榜單》等文件，引導(dǎo)激勵相關(guān)企業(yè)有序推進(jìn)智能化建設(shè)。

據(jù)了解，下一步，擁有300多處正常生產(chǎn)及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)煤礦的貴州，將繼續(xù)推進(jìn)煤礦智能化向更大范圍、更深層次、更高質(zhì)量發(fā)展，力爭到2030年建成智能煤礦100處。