合同能源管理示范項目案例分享，本次選登的項目商務(wù)模式非常典型，較好的規(guī)避了節(jié)能服務(wù)公司可能遇到的風險，具有一定的借鑒意義。

　　臨沂燁華焦化有限公司干熄焦余熱回收項目

　　案例業(yè)主

　　臨沂燁華焦化有限公司成立于2004年12月，隸屬于華盛江泉集團。燁華焦化注冊資本6800萬美元，2007年燁華焦化在馬來西亞吉隆坡證交所主板上市成功。

　　燁華焦化的主要業(yè)務(wù)范圍包括生產(chǎn)銷售機焦及煤焦油、粗苯、硫酸銨、焦爐煤氣等副產(chǎn)品。工廠占地面積480畝，總投資超過6億。公司年生產(chǎn)焦炭180萬噸，副產(chǎn)品煤焦油9萬噸、粗苯2.7萬噸、硫酸銨2.5萬噸，高熱值煤氣5.4億立方。

　　實施單位

　　昆明陽光基業(yè)新能源發(fā)展有限公司

　　案例內(nèi)容

　　1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

　　（1）濕法熄焦的問題和危害

　　在焦化生產(chǎn)過程中，由焦爐出來的熾熱焦炭產(chǎn)品溫度在1000℃左右，需要迅速熄焦，傳統(tǒng)方法是以水作為冷卻介質(zhì)（即濕法熄焦）。濕法熄焦產(chǎn)生的蒸汽中夾帶著大量的焦塵及酚、氰、硫化物等有害物質(zhì)，對環(huán)境危害極大，需治理。另外濕法熄焦在嚴重污染環(huán)境的同時，也造成了巨大的能源浪費，充分利用這部分能量無疑會大幅降低企業(yè)成本。

　　（2）干熄焦余熱回收工藝

　　干熄焦（干法熄焦）即在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的惰性氣體將紅焦冷卻，溫度約1000℃的紅焦在干熄爐的冷卻室內(nèi)與循環(huán)風機鼓入的冷惰性氣體進行熱交換，吸收了紅焦顯熱的惰性循環(huán)氣體，溫度上升到900℃-1000℃，焦碳溫度將到200℃以下，高溫氣體經(jīng)一次除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱,換熱后產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或供汽。

　　具體的工藝流程為：焦爐炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦機推出，經(jīng)攔焦機導(dǎo)入焦罐車內(nèi)，裝滿赤熱焦炭的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部，提升機將焦罐提升并送到干熄爐爐頂，通過爐頂裝入裝置將焦炭裝入干熄爐。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭冷卻至160～180℃，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上送至篩焦系統(tǒng)。

　　（3）干熄焦工藝的優(yōu)勢

　　a.能源回收和再利用。同濕熄焦相比，干熄焦工藝可回收利用紅焦約83%的顯熱，每干熄1噸焦炭回收的熱量約為1.35GJ。而濕熄焦沒有任何能源回收利用。

　　b.降低有害物質(zhì)的排放，保護環(huán)境。干熄焦工藝采用惰性循環(huán)氣體在密閉的干熄爐內(nèi)對紅焦進行冷卻，可以免除對周圍設(shè)備的腐蝕和對大氣的污染。此外由于采用焦罐定位接焦，焦爐出焦的粉塵污染也更易于控制。

　　2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

　　燁華焦化共有5座焦爐，其中：1、2、3、4號焦爐為4×50孔4.3m側(cè)裝搗固焦爐，每座焦爐生產(chǎn)能力為每年30萬噸；5號焦爐為1×63孔4.3m側(cè)裝搗固焦爐，年生產(chǎn)能力為40萬噸。燁華焦化總計有焦爐263孔，年生產(chǎn)能力為160萬噸，平均每小時產(chǎn)焦炭為185t左右。

　　本項目建設(shè)的主要內(nèi)容為：

　　（1）1#干熄焦區(qū)域工程

　　對應(yīng)1、2號焦爐建設(shè)75t/h干熄焦裝置一套（1#干熄焦）和配套42t/h高溫高壓自然循環(huán)鍋爐一臺。

　　（2）2#干熄焦區(qū)域工程

　　對應(yīng)3、4、5號焦爐建設(shè)1x125t/h干熄焦裝置一套（2#干熄焦）和配套70t/h高溫高壓自然循環(huán)鍋爐一臺。

　　（3）發(fā)電區(qū)域工程

　　建設(shè)30MW高溫高壓汽輪機發(fā)電裝置一套及系統(tǒng)所需的循環(huán)冷卻水、化學水系統(tǒng)各一套。

　　3．項目實施情況

　　項目于2011年5月正式開工，整體項目于2013年初完成項目竣工驗收。項目于2012年12月進入運營期和效益分享期。目前設(shè)備運行狀況正常，發(fā)電收益穩(wěn)定。

　　年節(jié)能量及效益

　　1．年節(jié)能量

　　（1）改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)

　　改造前焦爐系統(tǒng)用能情況：

　　總功率：392KW

　　分項：

　　電機車功率115KW3臺，共345KW；

　　皮帶機功率37KWL=460m，電機Y225S-4

　　皮帶型號1200×6Q=220t/h

　　改造后焦爐系統(tǒng)用能情況：

　　工程高低壓電動機臺數(shù)為173臺套，裝機容量為10480KW，工作容量為8906KW。

　　配置：800KVA、1010.4KV、1250KVA、1010.4KV及SF9-40000/35型號變壓器10臺。

　　（2）項目年節(jié)能量

　　干熄焦裝置所消耗的焦炭、生產(chǎn)新水、電、蒸汽、氮氣及壓縮空氣等能源折合標準煤為29800.98噸/年，以蒸汽和供電形式外借能源折合標準煤76330.09噸/年，扣除自身消耗，本項目建成后每年可實現(xiàn)回收能源折合46529.11噸標準煤。

　　2．年節(jié)能效益

　　本項目干熄焦電站裝機30MW，因焦化生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的煙氣量足夠龐大、穩(wěn)定且連續(xù)，設(shè)備基本處于滿發(fā)狀態(tài)，年發(fā)電量不低于2.245億KW,根據(jù)項目的結(jié)算電價0.6646元/kWh，每年的發(fā)電效益接近15000萬元。

　　商業(yè)模式

　　本項目采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式。節(jié)能效益分享期自項目驗收日起，到《工程設(shè)計方案》所確定的投資回收期+約定順延期后的日歷日期止，或節(jié)能服務(wù)公司累計收到的節(jié)能效益款達到合同總額的日期止。

　　節(jié)能效益分享及支付

　　效益分享期內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司分享項目干熄焦余熱產(chǎn)生的發(fā)電和蒸汽收益，用能單位分享焦炭質(zhì)量提高和水分降低的其它效益。節(jié)能服務(wù)公司收益為扣除運行成本的所有發(fā)電和蒸汽收益，收益按月結(jié)算并支付。

　　節(jié)能量及收益保證

　　因用能單位的原因?qū)е卤卷椖渴找孢_不到《工程設(shè)計方案》的設(shè)計收益時，效益分享期可順延，但順延不得超過1年。如至效益分享期結(jié)束，節(jié)能服務(wù)公司收到的節(jié)能效益款仍未達合同總額規(guī)定的金額時，其差額款項由用能單位向節(jié)能服務(wù)公司一次性支付。

　　項目所有權(quán)歸屬/轉(zhuǎn)移

　　在本合同有效期滿和用能單位付清全部款項之前，本項目（包括本項目項下所有資產(chǎn)）的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司。

　　效益分享期結(jié)束并且用能單位付清合同總額的次日，節(jié)能服務(wù)公司須向燁華焦化移交合同項下的全部設(shè)備、材料及相關(guān)設(shè)施、技術(shù)資料，并及時辦理相關(guān)手續(xù)，用能單位即取得本項目的所有權(quán)。

　　本項目是“合同能源管理”商務(wù)模式和“融資租賃”融資模式結(jié)合的案例之一。以固定收益率為盈利原則，以節(jié)能效益分享為核心的合同能源管理模式的創(chuàng)新性實踐運用有效控制了項目風險，切實保證了相關(guān)方的利益實現(xiàn)。該模式的優(yōu)點在于：

　　解決融資渠道。激發(fā)了合作雙方降低項目成本的積極性。通過實踐發(fā)現(xiàn)在高電價地區(qū)（例如山東、河北），干熄焦發(fā)電項目的投資收益期年限通過優(yōu)化設(shè)計和嚴控成本完全可以控制在7年以內(nèi)，這就使資本市場接受并認可了此類項目的投資價值。本項目正是憑此獲得了興業(yè)租賃28000萬的融資支持。

　　共贏的合作方式。此種固定收益率的收益模式不但可以激勵合同乙方把項目建設(shè)好，管理好，早日收回投資并實現(xiàn)效益；更可以最大限度地調(diào)動合同甲方的合作積極性作，多還款，早還款，盡量減少利息支出和合同總價。所以這種合作機制將甲乙雙方的利益訴求和工作目標很好地統(tǒng)一起來，從而確保雙方都能以高度信任，高度配合的方式緊密合作，共同推進項目實施。

　　投資額及融資渠道

　　本項目資金除少量自籌外，大部分由興業(yè)租賃按融資租賃模式提供。興業(yè)租賃分兩期向本項目提供融資租賃金28000萬元，租賃期限72個月，自2011年11月18日起至2017年11月17日止。

　　優(yōu)惠政策

　　根據(jù)財稅〔2010〕110號《關(guān)于促進節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展增值稅營業(yè)稅和企業(yè)所得稅政策問題的通知》、財稅〔2011〕115號《財政部國家稅務(wù)總局關(guān)于調(diào)整完善資源綜合利用產(chǎn)品及勞務(wù)增值稅政策的通知》等文件享受了國家及地方財政稅收優(yōu)惠政策。