近日，由綿陽流能粉體設(shè)備有限公司承建的福建某企業(yè)石墨負(fù)極粉碎球化生產(chǎn)線一期1500T/y投產(chǎn)通過驗(yàn)收，二期3000t/y正在安裝中～～

　　該生產(chǎn)線采用流能公司專利產(chǎn)品一臺LNJP-120A-2型射流粉碎分級機(jī)及兩臺LNI-180A石墨整形機(jī)并聯(lián)生產(chǎn)，該機(jī)型主要具有成品率高、能耗低、粒度均勻穩(wěn)定等優(yōu)勢。廣泛用于玻璃微珠、金屬硅粉、石墨粉(電池負(fù)極材料)的生產(chǎn)。

　　該方案的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

　　①.成品率高：成品率的高低主要取決于前端粉碎過程中所產(chǎn)生細(xì)粉的比例；

　　方案中的射流粉碎機(jī)是我公司針對有特點(diǎn)粒度段要求，成品率要求高，過粉碎少而開發(fā)的一種新型粉碎設(shè)備；其粉碎原理為原料加入磨機(jī)后先進(jìn)行分選將原料中合格顆粒先分選出去，粗顆粒再進(jìn)入射流磨進(jìn)行粉碎，每個顆粒只碰撞一次，碰撞后馬上被抽走進(jìn)行分選，合格顆粒即被分選出來，粗顆粒再進(jìn)入射流磨粉碎，如此循環(huán)；物料在粉碎腔內(nèi)停留的時間極短，不會造成合格顆粒的二次粉碎，從而有效的確保了其成品率。（生產(chǎn)5-45um的石墨時，其成品率可達(dá)到90%以上）

　　②.粉碎后的物料通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入整形機(jī)進(jìn)行整形和分級，整形機(jī)設(shè)計(jì)為兩連機(jī)，整形主機(jī)采用變頻調(diào)速，可跟據(jù)情況調(diào)節(jié)整形的時間；分級機(jī)可跟據(jù)要求調(diào)節(jié)不同的粒度。整形機(jī)采用合金化錘頭，耐磨陶瓷襯板，能有效保證產(chǎn)品的純度。

　　③.整套系統(tǒng)采用全封閉負(fù)壓操作，除塵器收集效率大于99.9%，無粉塵污染。

　　④.整套系統(tǒng)采用PLC全自動控制系統(tǒng)，操作簡單方便，可視化操作。

　　關(guān)于綿陽流能

　　綿陽流能粉體設(shè)備有限公司長期致力于超細(xì)粉碎、精密分級、顆粒形貌控制等技術(shù)的研究與設(shè)備的開發(fā)與制造。公司聯(lián)合西南科技大學(xué)及中國燃?xì)鉁u輪技術(shù)研究院成立了流能技術(shù)研究所，是以空氣動力學(xué)及氣固兩相流理論為基礎(chǔ)，整合了以教授、研究員、博士為主體的研發(fā)團(tuán)隊(duì)二十余人，以研究各種超微粉碎、微粉分級、顆粒形貌處理、除塵和氣力輸送等技術(shù)及設(shè)備為主導(dǎo)的研究中心。研究所至成立以來共承擔(dān)國家支撐計(jì)劃、“863”計(jì)劃、國家自然基金、國家創(chuàng)新基金等國家級和省部級科研項(xiàng)目30余項(xiàng)，獲省部級科技進(jìn)步獎5項(xiàng)，獲國家專利12項(xiàng)，在國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表相關(guān)學(xué)術(shù)論文200余篇。