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雷蒙磨粉機維護與保養(yǎng)技術(shù)

雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

　　為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

　　雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

　　磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。雷蒙磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進行處理：

　　常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

　　產(chǎn)生原因：鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸；鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　　排除方法：檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀；更換新鏟刀。

　　常見故障二：成品粉子過粗，或過細。

　　產(chǎn)生原因：分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用；風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。

　　排除方法：更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗；過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

　　常見故障三：主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

　　產(chǎn)生原因：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。

　　排除方法：減少進料量，清除風(fēng)道積粉。；開大余風(fēng)管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

　　常見故障四：主機噪音大并有較大振動。

　　產(chǎn)生原因：進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動；料硬沖擊大，或無料料層；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。

　　排除方法：調(diào)整給料量，更換新鏟刀；更換進料粒度；更換磨輥、磨環(huán)。

　　常見故障五：風(fēng)機振動。

　　產(chǎn)生原因：風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡；地腳螺栓松動。

　　排除方法：清除葉片積粉或更換葉片；擰緊地腳螺栓。

　　常見故障六：傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。

　　產(chǎn)生原因：機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

　　排除方法：檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符；檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。

　　常見故障七：磨輥裝置進粉軸承損杯。

　　產(chǎn)生原因：斷油、或密封圈損壞；長期缺乏維修和清洗。

　　排除方法：按規(guī)定時間及時加油；定期清洗，更換油封。