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北京第一機床廠憑借40多年生產珩磨機的經驗和近年來全體員工堅韌不拔的努力，現已生產出國內第一臺順序珩磨機床，至此長期被國外機床廠家壟斷的局面終于被打破。雖然比國外企業(yè)起步較晚，但起點較高，產品質量可靠，因此生產的順序珩磨機床剛一面世就受到了多家用戶的親睞。
B3HM-002數控順序珩磨機采用西門子數控系統(tǒng)和伺服控制，實現往復速度和位置的靈活調整，各加工軸切削扭矩的實時檢測和過載報警；采用FIBRO旋轉工作臺，定位準確，轉速快，每工位轉位時間達到0.69s；能實現主軸箱的平穩(wěn)精確往復；珩磨刀具、刀具接桿和工件夾具都采用全浮動結構，能保證很高的珩磨加工精度，達到圓度 0.001 mm，圓柱度0.002 mm，粗糙度Ra0.2μm。由于采用模塊化設計，主軸個數和轉臺工位數可以根據用戶和用戶零件的工藝要求，能為用戶提供最佳的加工方案。
傳統(tǒng)的珩磨工藝是指珩磨油石在連續(xù)旋轉運動和往復運動的同時，珩磨油石向加工孔的內壁表面施加一定的進給壓力和進給運動的表面接觸加工的磨削方式，一般采用定壓進給和定量進給兩種方式，在加工過程中需要對加工尺寸進行在線測量或伺服控制。
本機床采用的順序珩磨是用一組不同直徑的金剛石（或立方氮化硼）珩磨頭依尺寸大小順序，依次每一個直徑的磨頭只做一個往復的切削動作，多個珩磨頭全部加工完成后，達到最終的零件加工精度。
順序珩磨的特點主要在于其順序珩磨頭和實際的珩磨過程。與傳統(tǒng)珩磨工藝相比，順序珩磨珩磨頭已事先設定到工件所要求的最終加工尺寸。因此順序珩磨的切削過程只需要1～3個往復行程即告完成。經過順序珩磨后可提高孔的形狀和尺寸精度一級，表面粗糙度值可達到Ra0.2。這種加工方法無需刀具進給，加工節(jié)拍快，還可以在一定程度上提高孔的位置精度。
該機床將在CCMT2008第五屆中國數控機床展覽會上亮相，值得大家關注。
(源自：中華機械網)