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石灰?guī)r生產(chǎn)砂石骨料含泥量高怎么辦？4大方面控制

石灰?guī)r礦的地質(zhì)結(jié)構(gòu)和組成比較復(fù)雜，通常表面有一層泥土，內(nèi)部有很多寬窄不等、走勢極不規(guī)則的泥縫和水縫，還有黃矸石、軟弱層等混雜其中，開采過程充滿諸多不確定性。
 

石灰?guī)r礦生產(chǎn)出來的砂石骨料有一個顯著特征：含泥量波動大且容易超標(biāo)。含泥量對預(yù)拌混凝土的性能影響是決定性的，它會顯著加快混凝土的坍落度損失、増大泵送壓力、提高開裂風(fēng)險等。因此，含泥量是砂石骨料質(zhì)量控制工作的重點。

本文將從砂石骨料產(chǎn)線的工藝設(shè)計、生產(chǎn)、檢測及管理各環(huán)節(jié)提出控制建議，以求生產(chǎn)出含泥量達(dá)標(biāo)的砂石產(chǎn)品，并盡可能節(jié)約生產(chǎn)成本、減少礦石資源浪費。

1.工藝設(shè)計環(huán)節(jié)

為達(dá)到良好的除泥效果，產(chǎn)線的工藝設(shè)計應(yīng)采用“雙脫泥”，即在首次破碎前先篩除小顆粒物，篩網(wǎng)尺寸控制在20-40mm，尺寸太小除泥效果不好；尺寸太大將過篩大量石料，不利于成本控制。剩下的石料經(jīng)過破碎再次進行篩分，篩出4-5mm以下的顆粒物。這樣經(jīng)兩次篩分剩下石料的含泥量完全可控，后續(xù)再破碎生產(chǎn)出的機制砂、碎石含泥量也會絕對受控。

上面提到篩出的4-5mm顆粒物細(xì)度模數(shù)通常在2.8-3.5，若MB值控制得當(dāng)，完全可當(dāng)作一種未整形的機制砂使用。需要特別說明的是，這種未整形的機制砂（簡稱初級砂）產(chǎn)量不低，占砂石總產(chǎn)量的15-25%，如果能夠讓初級砂正常應(yīng)用于混凝土中不僅可以減少資源浪費，還將提高產(chǎn)品的附加值。

考慮到讓初級砂的質(zhì)量滿足混凝土原材料使用的技術(shù)要求，應(yīng)在初級砂的成品皮帶上安裝選粉機，選粉機不僅可以抽走一部分細(xì)粉讓粉含量受控，還能降低初級砂的MB值。

2.生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)

2.1 采挖點的布置

開采面通常面積比較大，同一開采層石料的質(zhì)量好壞不一，這時挖機的擺放位置非常講究，不能集中于裝載好料，而是根據(jù)石料含泥量高低、挖機臺數(shù)、挖機大小合理安排裝載差料的挖機，結(jié)合裝料節(jié)奏讓好料與差料按一定比例倒入產(chǎn)線卸料口。

2.2 泥縫、水縫的處理

對于遍布于開采層中的泥縫和水縫，挖機選料時總是難以避免，對于這部分緊鄰泥縫層或水縫層的石料全部作廢料丟棄不劃算、也沒必要，可以適當(dāng)進行篩選，將明顯含有泥塊、以及含有泥細(xì)粉的石料篩除出去，剩下部分可與好料搭配進行生產(chǎn)。

2.3 寬厚泥縫帶的處理

遇到寬厚的泥縫帶出現(xiàn)在礦石中，下炸藥時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離泥縫，以免爆破時濺出的泥塊污染石料。選料時，應(yīng)沿著泥縫方向后退式挖料，待泥縫周圍的料層打下去之后再用挖機去除泥縫，然后開采泥縫另一側(cè)的礦石，這種方式能盡可能將正常的石料保留下來。

2.4 運料車卸料的節(jié)奏

石料在破碎前經(jīng)過棒條篩的篩分除泥，小于十公分的石料會從棒條篩中漏下然后進入一個篩分車間，里面大于2公分的石料將再次回收進入后續(xù)破碎工藝。但棒條篩的作用長度有限，只有緊鄰棒條篩的石料才可能實現(xiàn)除泥，若是原料倉中料層過厚，料層上部的石料將達(dá)不到除泥效果而直接進人破碎機，影響后續(xù)產(chǎn)品的含泥量。

所以，運料車卸料原則上不能讓石料堆得太滿、太厚，以保持料層厚度在合理范圍內(nèi)。

2.5 雨季生產(chǎn)的注意事項

一旦雨季到來，隨時可能出現(xiàn)持續(xù)性降雨。雨水將整個開采面濕潤后，泥塊、泥粉的粘接性變得更強，粘附在石料表面很難去除。不僅挖機選料時難度陡然增大，棒條篩除泥效果也會大打折扣。為保證雨季的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，在天氣晴朗時安排挖機多挖差料，多做邊子料；當(dāng)雨水來臨時，減少挖差料的挖機，可能保留一臺裝差料都不能滿足初級砂 MB值合格，這時只有安排所有挖機都挖好料。如果好料面積有限，就不得不減小產(chǎn)量。

3.檢測控制環(huán)節(jié)

初級砂作為“雙脫泥”工藝中最先出來的附帶產(chǎn)品，其含泥量高低決定了后續(xù)產(chǎn)品的含泥量水平。若初級砂MB值小于等于1.4，則后續(xù)產(chǎn)品含泥量也會合格。所以檢測初級砂MB值具有提綱挈領(lǐng)的作用。

根據(jù)規(guī)范要求對初級砂進行取樣，取樣頻率可視情況而定，若石料總體質(zhì)量較好則減小頻率；反之增大頻率。檢測結(jié)果第一時間反饋至開采面可作為是否調(diào)整挖機的依據(jù)。同時，初級砂MB值略微超過1.4的情況下還可以適當(dāng)增加選粉機的選粉風(fēng)量多抽走部分細(xì)粉，也能達(dá)到控制MB值的目的。

4.管理控制環(huán)節(jié)

牢固樹立各級人員的質(zhì)量意識，不能盲目追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量。挖機駕駛員作為質(zhì)量控制的第一道關(guān)口一定要把好關(guān)，選料裝料時要盡量篩除泥塊泥粉，避免疲勞作業(yè)；運料車駕駛員在卸料時掌握好節(jié)奏以使料流大小盡量穩(wěn)定，切忌錯將廢料倒人原料倉；開采面負(fù)責(zé)人要結(jié)合天氣情況、石料好壞、產(chǎn)品MB值檢測結(jié)果及時對挖機位置進行調(diào)整；產(chǎn)線負(fù)責(zé)人應(yīng)關(guān)注初級砂MB值，以便調(diào)整選粉機風(fēng)量大小，產(chǎn)線負(fù)責(zé)人還應(yīng)做好設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，及時清潔篩網(wǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。