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砂石場粉塵治理難？看圓錐破碎機(jī)4種防塵方式，及礦山防塵改造案例！

破碎設(shè)備工作環(huán)境惡劣，在破碎物料的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，防塵做不好會影響破碎機(jī)的工作效率，破壞設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，降低設(shè)備使用壽命，所以做好防塵非常重要。今天為大家分享圓錐破碎機(jī)常見的4種防塵方式及礦山圓錐破防塵改造案例。

 

一、4種防塵方式

1水封防塵裝置

這種防塵是依賴于碗形軸承架上的環(huán)形給水槽和固定在圓錐驅(qū)體下端的球形圈。球形圈插入環(huán)形給水槽中，當(dāng)破碎機(jī)工作時，球形圈把粉塵擋住，使其落入水中，水封水由進(jìn)水管流入給水槽，待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽，從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。

2膠圈副—水封防塵裝置

根據(jù)圓錐破碎機(jī)驅(qū)體的內(nèi)側(cè)和碗形軸承架的外側(cè)制作一膠圈副，把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上，把筒形膠圈安裝在圓錐驅(qū)體上，并保證膠圈副在任何方向都緊密接觸。

在破碎機(jī)工作時，筒形膠圈隨破碎機(jī)一起轉(zhuǎn)動和擺動，而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下，始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入。但由于制作與安裝上的誤差，使得極少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因此，還須使用水封防塵。

這種防塵實質(zhì)上也是兩道防塵，膠圈的材料必須具備良好的彈性、耐磨性和耐熱性，目前這種橡膠板還很少。采用普通橡膠板或V帶，使用壽命很短。

3水封—毛氈防塵裝置

選擇厚度為3-8mm的工業(yè)毛氈，在圓錐破碎機(jī)的碗形軸承架回油槽的外邊緣，用壓板將毛氈固定其上。毛氈的高度要保證有3-5mm的壓縮量。裝好后的毛氈，應(yīng)澆上潤滑油以降低毛氈的磨損。

這也是一種兩道防塵，在水封防塵裝置中，大部分粗粒粉塵已落入水中，一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處，被毛氈擋住，從而阻止粉塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。

這種方法簡便，密封效果好，使用壽命長。經(jīng)實踐驗證，在使用幾個月后，碗形軸承內(nèi)很干凈，無細(xì)砂和粉塵，潤滑油質(zhì)基本上無變化，毛氈完好無損。

4泡沫防塵裝置

先把圓錐破碗形軸承架上的防塵圈卸掉，并把環(huán)形回水槽清洗干凈，然后選擇適當(dāng)厚度（一般比水槽寬度大10~20mm）的泡沫塑料，割成“口”形，其高度要保證有20~30mm的伸縮量，用“309膠”固定在回水槽中即可。當(dāng)破碎機(jī)運行時，它依靠泡沫塑料的彈性而始終緊貼于球形圈，從而避免了粉塵進(jìn)入的可能性。

二、防塵改造案例

吉林某選礦廠日處理礦石1500t，其破碎系統(tǒng)有2臺破碎機(jī)的球面軸承部均安裝有橡膠防塵圈，并在軸承座上焊接有防塵用進(jìn)水管和排水管，并設(shè)有水封防塵裝置，以防止粉塵進(jìn)入球面軸承造成磨損。

1現(xiàn)有防塵方式存在的問題

原防塵結(jié)構(gòu)如下圖所示。通過數(shù)年的使用發(fā)現(xiàn)該種防塵方式存在以下缺點：

由于破碎時動錐隨著偏心軸套的轉(zhuǎn)動做18～20次/min旋轉(zhuǎn)擺動，有時與偏心軸套的同步轉(zhuǎn)速高達(dá)300r/min，因此橡膠防塵圈磨損很快，當(dāng)動錐防塵擋板與橡膠防塵圈的間隙大于1.5～3.0mm時，大量的粉塵從動錐下沿防塵擋板進(jìn)入水封裝置，將水封槽及排水管堵塞，粉塵沉積在水封槽中。

當(dāng)清水管內(nèi)壓力較大時，水流通過擋油圈從球面軸承回油管路進(jìn)入油箱，因此需經(jīng)常拆檢疏通水封裝置，更換油箱中的潤滑油，既增加了工人的勞動強(qiáng)度，又造成了大量的浪費。

 

2防塵方式的改進(jìn)

首先將圖中的水封進(jìn)水管10及排水管1拆除，然后將球面軸承座2上的環(huán)形水封槽用鈣鈉基潤滑脂密封嚴(yán)實，依靠破碎圓錐體下部的球形防塵擋板8和球面軸承座環(huán)形槽中的鈣鈉基潤滑脂，通過機(jī)體的旋轉(zhuǎn)將粉塵擋住或粘在鈣鈉基潤滑脂上，從而將粉塵阻擋在球面軸承座之外。

3使用效果

經(jīng)使用證明，效果比較好。

節(jié)約用水。2臺圓錐破碎機(jī)每天可節(jié)約清水116.6t，每年節(jié)約清水31482t，節(jié)約成本近10萬元。

增加處理礦量。解決了粉塵經(jīng)常堵塞水封槽和排水管的難題，減少了維修次數(shù)，延長了開機(jī)時間，2臺圓錐破碎機(jī)每月多處理礦石490t，每年多處理礦石4410t，年增效益2萬余元。

節(jié)約潤滑油。改變了防塵方式后，解決了潤滑油站由于進(jìn)水而造成的換油現(xiàn)象，每年可節(jié)約潤滑油1620kg，節(jié)約費用1萬余元。

節(jié)電。由于拆除了水封裝置，減少了2PNL型立泵的開機(jī)時間，每年節(jié)電72900kW·h，節(jié)約電費3萬余元。綜上所述，每年可為選礦廠節(jié)約16萬元的成本費用。

環(huán)保高壓下，做好防塵處理，不僅保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，也減少了生產(chǎn)成本，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備的工作效率。歡迎各界同仁給砂石菌留言溝通交流您使用的防塵措施和遇到的問題。