在人們印象當(dāng)中，煤礦就是高聳的煤倉(cāng)，轟隆的車間，其實(shí)這只是煤礦的標(biāo)志性建筑之一洗選廠。通常洗選廠是設(shè)立在地面以上的，可是在山東新汶礦區(qū)協(xié)莊煤礦，一座年產(chǎn)量有60萬(wàn)噸的洗選廠卻逆行其道建在了煤礦—300米的井下，這種“創(chuàng)意”在全國(guó)乃至世界范圍內(nèi)還是第一家。

“綠色開(kāi)采”思維 成就井下洗礦傳奇
 

        新礦集團(tuán)為了延長(zhǎng)老礦開(kāi)采年限，提高資源回收率，減少矸占地與污染，從2005年便開(kāi)始研發(fā)、推廣了“以矸換煤”技術(shù)，每年通過(guò)矸石井下充填，置換出煤炭200多萬(wàn)噸，增加經(jīng)濟(jì)效益12億元，協(xié)莊礦采用“以矸換煤”技術(shù)，年消化矸石40多萬(wàn)噸，經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀。
 

        在“以矸換煤”技術(shù)推廣過(guò)程中，新礦集團(tuán)董事長(zhǎng)郎慶田等領(lǐng)導(dǎo)一致認(rèn)為，“以矸換煤”基本解決了“矸石不升井”的問(wèn)題，但地面煤炭洗選仍會(huì)產(chǎn)生大量的矸石。于是一個(gè)大膽的設(shè)想被提了出來(lái)，如果把洗選廠轉(zhuǎn)移到煤礦井下建設(shè)，實(shí)現(xiàn)原煤井下洗選，矸石就地充填，不就可以解決洗選中的矸石占地、污染問(wèn)題了嗎？同時(shí)又能降低井下運(yùn)輸提升成本，不就能實(shí)現(xiàn)真正意義上的“綠色開(kāi)采”了嗎？說(shuō)干就干，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的幫助下，技術(shù)部門迅速開(kāi)展了“井下洗選廠”的研究，并在協(xié)莊礦、趙官礦等單位開(kāi)展了試驗(yàn)性工程，
 

        其中協(xié)莊煤礦1958年開(kāi)始建井，1962年12月25日正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)噸／年，1997年改擴(kuò)建生產(chǎn)能力為180萬(wàn)噸/年，2002年礦井核定生產(chǎn)能力為200萬(wàn)噸/年，是一個(gè)采深達(dá)到—1100米的老礦。該礦—300水平十五層煤七采區(qū)原煤含矸率高達(dá)31%，煤炭質(zhì)量較差，需要進(jìn)行煤、矸分離，提高原煤質(zhì)量。因此，新礦集團(tuán)決定在該礦建立井下洗選廠，協(xié)莊礦也因此成為井下洗煤廠施工建設(shè)最早的一個(gè)。對(duì)井下含矸率較高的原煤進(jìn)行機(jī)械化選煤，把分離出來(lái)的矸石直接用于井下充填。

        按照新礦集團(tuán)的設(shè)計(jì)、要求，協(xié)莊礦于2008年12月開(kāi)始了井下洗煤廠的施工建設(shè)。
 

井下洗煤廠是如何建設(shè)的

      選煤峒室設(shè)計(jì)三個(gè)主要峒室，分別為：篩分峒室、皮帶機(jī)運(yùn)輸通道、機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)峒室。安裝選煤設(shè)備的主要峒室寬6米，高8米，長(zhǎng)26米。

         井下洗選廠的主要設(shè)備，叫動(dòng)篩跳汰機(jī)。動(dòng)篩跳汰機(jī)直接靠外力驅(qū)動(dòng)篩板在水介質(zhì)中作上下運(yùn)動(dòng)，造成物料周期性松散，實(shí)現(xiàn)按密度分層。該工藝根據(jù)煤與矸石的密度不同，使煤與矸石的混合物在上、下交變的介質(zhì)水流脈動(dòng)中，按密度大小分層。密度小的上層原煤由水流帶走后，排至原煤運(yùn)輸皮帶，密度大的矸石沉到下層，再排至矸石運(yùn)輸皮帶機(jī)。
 

        在煤礦井下建設(shè)洗選廠，進(jìn)行機(jī)械化洗煤，到目前，國(guó)內(nèi)外都沒(méi)有先例，也沒(méi)有適于井下的選煤設(shè)備。新礦集團(tuán)與協(xié)莊礦工程技術(shù)人員共同研究，提出了選煤設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)方案，由沈陽(yáng)天安礦山機(jī)械科技公司研制了WDT型井下機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)。2009年3月份，選煤設(shè)備進(jìn)入安裝階段。在設(shè)備安裝過(guò)程中，技術(shù)人員克服了井下峒室空間與基礎(chǔ)條件的局限，對(duì)設(shè)備外形進(jìn)行了適當(dāng)改進(jìn)與處理，終于將選煤設(shè)備安裝到了峒室。

井下洗選廠的特異功能
 

        奔流的鋼纜皮帶攜帶著從—300水平7采區(qū)開(kāi)采出來(lái)的原煤，進(jìn)入洗選廠動(dòng)篩跳汰機(jī)，在機(jī)器水槽中震動(dòng)篩選后，矸石通過(guò)左面的溜子運(yùn)到矸石充填作業(yè)區(qū)，煤炭通過(guò)右面的溜子運(yùn)到煤倉(cāng)井上，運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)了矸石與煤炭的分離。

        首先，大大降低了成本，節(jié)約了資金。這座井下洗選廠年處理能力60萬(wàn)噸，按照分離31%的矸石計(jì)算，年分離矸石18萬(wàn)噸，這些矸石就地充填在井下，每噸可以降低提升運(yùn)輸成本20元錢，全年共節(jié)約生產(chǎn)成本360萬(wàn)元。這18萬(wàn)噸矸石充填在井下，又可以置換出煤炭，增加收入數(shù)千萬(wàn)元。
 

         其次減少矸石地面占地，節(jié)約用水，有效避免環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。從2009年7月到2010年4月，七采區(qū)十五層采煤工作面共生產(chǎn)原煤49.56萬(wàn)噸，原煤經(jīng)過(guò)洗選加工后，共選出矸石14.87萬(wàn)噸，原煤矸石含量由31.1%降低到4.63%，灰分由47.07%降低到14.52%，大大減輕了地面洗選廠的洗選壓力。井下洗選廠就地使用礦井水，礦井水經(jīng)過(guò)濾去除煤泥，可循環(huán)利用，每年的用水量為5000立方米。
 

         再就是優(yōu)化了人力組合，降低了用工成本，提高了工作效率。每班只要2名職工值班，加上維修人員全部用工不過(guò)10人，而地面同等能力的洗選廠一般需要40人左右。
 

        “協(xié)莊礦井下洗選廠總投資520萬(wàn)元，其中設(shè)備投資450萬(wàn)元。2009年7月份，井下選煤設(shè)備正式運(yùn)行，至今整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，矸石分選率在96%以上，完全實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)技術(shù)也在完善中走向成熟，為以后的發(fā)展積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

           WDT型井下機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)研發(fā)商：沈陽(yáng)天安礦山機(jī)械科技公司簡(jiǎn)介

    沈陽(yáng)天安礦山機(jī)械科技有限公司是沈陽(yáng)煤炭科學(xué)研究所按照國(guó)家科研事業(yè)單位轉(zhuǎn)軌變型的企業(yè)。公司專業(yè)從事煤炭采掘支護(hù)機(jī)械和洗選設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售服務(wù)。公司總部座落于遼寧省沈陽(yáng)市東陵區(qū)，生產(chǎn)基地建于毗鄰的撫順市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積84畝，擁有現(xiàn)代化廠房3.6萬(wàn)平方米，下設(shè)全資子公司-遼寧天安礦山科技有限公司。

    天安公司擁有完善的質(zhì)量管理體系，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司秉承以科技為先導(dǎo)、質(zhì)量為生命、用戶為中心、市場(chǎng)為龍頭、服務(wù)為依托的企業(yè)宗旨，以全新的面貌、不斷創(chuàng)新的技術(shù)、專業(yè)服務(wù)竭誠(chéng)為廣大用戶提供設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、工程總承包等服務(wù)。

GDT系列機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)

詳細(xì)介紹：

機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，對(duì)環(huán)境的要求不苛刻，跳汰面積2.2--4.6平方米，入洗粒25--350mm*，應(yīng)用范圍廣泛：

• 用于大型選煤廠準(zhǔn)備車間的塊煤排矸，代替手選、避免塊煤的全部破碎選并顯著降低重介等后續(xù)洗選工藝的壓力和成本；
• 作為簡(jiǎn)易動(dòng)力煤選煤廠的主洗設(shè)備，洗選塊煤；
• 和空氣式跳汰機(jī)配合，在大型選煤廠用于洗選大粒級(jí)煤炭，而空氣式跳汰機(jī)洗小粒級(jí)煤；
• 用于露天次雜煤和廢棄矸石等處的塊煤回收。