長江之濱，武穴岸線。一家曾經(jīng)的小礦山，如何成長為長江中游綠色礦山的標(biāo)桿企業(yè)？湖北民本集團(tuán)用近20年的實踐，給出了自己的答案。從粉塵漫天的砂石廠，到貫穿產(chǎn)業(yè)鏈的“長江綠鏈”，這場深刻的轉(zhuǎn)型，始于一場破釜沉舟的自我革命。

近日，湖北省2025年第二批重污染天氣重點行業(yè)績效評級結(jié)果公示，湖北民本鈣業(yè)有限公司成功獲評A級績效企業(yè)。能夠獲評行業(yè)內(nèi)環(huán)保治理最高等級，得益于企業(yè)對生態(tài)價值的超前投資。
 

民本集團(tuán)董事長  呂文龍：生產(chǎn)過程中帶來的水污染和泥石流給周邊造成了很大泥污染，下定決心一定要改變礦山那么個臟亂差的局面。2007年，民本礦業(yè)開啟第一次轉(zhuǎn)型升級，從原有的溶劑灰?guī)r生產(chǎn)轉(zhuǎn)型進(jìn)入砂石骨料領(lǐng)域，改變以往干法加工為濕法生產(chǎn)。
 

民本集團(tuán)生產(chǎn)管理中心總經(jīng)理 徐興法  ：干法加工的品質(zhì)，市場需求面也很窄了，產(chǎn)生了大量的尾泥和粉塵，導(dǎo)致是環(huán)境的一個影響了。濕法工藝使產(chǎn)能提升了近10倍，但也帶來了新的難題：洗砂泥水無法處理，造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，成為制約企業(yè)發(fā)展的新瓶頸。如果沒有解決污水的問題，是沒法在市場上生存的。為此，民本主動停產(chǎn)4個月，投入1.2億元建設(shè)壓濾車間。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，分離出的尾泥變身為新型建材原料，真正實現(xiàn)了  “污水零排放，廢料資源化”。
 

民本集團(tuán)總裁   林國祥：依法合規(guī)、綠色發(fā)展不是成本，而是企業(yè)活下去的根基。如果說治水是“斷腕”，那么運(yùn)輸體系的革新則是前瞻性的“造血”。當(dāng)同行熱衷購買重卡擴(kuò)大規(guī)模時，民本卻將目光投向未來，自建碼頭和封閉式皮帶廊道。建設(shè)一條廊道的周期和費(fèi)用也超過購買若干臺重卡，在投資決策的背后，卻是節(jié)約型還是粗放型這兩種發(fā)展方式之間的選擇。如今，在民本，兩條“空中綠色動脈”橫跨礦區(qū)，將礦石從開采端直送碼頭，全程不見一輛重卡，不揚(yáng)一粒粉塵。與此同時，階梯開采、邊采邊綠、粉塵回收、光伏發(fā)電……一項項綠色技術(shù)滲透到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
 

民本集團(tuán)董事長 呂文龍：系統(tǒng)投入運(yùn)行后，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量，同時尾水尾泥的排放和粉塵得到徹底治理。  從被動應(yīng)對污染到主動創(chuàng)造綠色價值，從“武穴砂石”到“長江綠鏈”，民本集團(tuán)的突圍之路證明：在生態(tài)文明新時代，綠色發(fā)展不是企業(yè)的成本，而是最核心的競爭力。而這條路，始于責(zé)任擔(dān)當(dāng)，成于戰(zhàn)略遠(yuǎn)見。