安全、綠色是企業(yè)首要任務

 

    公司切實把安全專項整治三年行動作為解決礦井安全生產(chǎn)重點難點問題的重要手段，系統(tǒng)治理、精準施策。

 

    公司建立健全安全生產(chǎn)責任體系，連續(xù)6年實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故，兌現(xiàn)了礦長安全承諾，被集團公司評為“安全生產(chǎn)先進企業(yè)”，成功獲得2018—2019年度全國煤炭工業(yè)“安全高效礦井”榮譽。公司逐步建立富有涼水井特色的安全文化體系，通過廣泛宣傳教育，引導干部職工在思想深處筑牢安全防線，自覺以安全文化來規(guī)范行為舉止，把安全文化建設融入安全生產(chǎn)管理，用安全文化來引領礦井安全穩(wěn)定健康發(fā)展。

 

    針對礦井水文地質(zhì)復雜情況，公司始終堅持“預測預報、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，通過多次防治水專題會議研究討論，確定“探放排一體化”管理思路，實現(xiàn)從過程控制到源頭預防的理念轉(zhuǎn)變，杜絕了水害事故發(fā)生。

 

    公司建成現(xiàn)代化機房和數(shù)據(jù)中心。數(shù)據(jù)中心整合生產(chǎn)經(jīng)營子系統(tǒng)與綜合自動化子系統(tǒng)，并對其進行有效管理。目前，公司對生產(chǎn)經(jīng)營及安全監(jiān)測等非自動化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行了虛擬化整合，通過虛擬化平臺對各應用系統(tǒng)進行虛機布署，實現(xiàn)服務器相關資源的合理調(diào)配和充分利用，最終實現(xiàn)基于策略的自動運維。

 

    根據(jù)國家網(wǎng)絡安全等級保護三級標準，公司不僅布署了相關安全設備，而且制定了安全策略和網(wǎng)絡安全事故應急預案，保證了網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)安全。基于數(shù)據(jù)中心，公司還建成并投運了崗位價值精細化管理系統(tǒng)、干部走動式管理系統(tǒng)、煤礦雙重預防管理信息系統(tǒng)、基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的職工培訓系統(tǒng)、礦井信息融合發(fā)布平臺。

 

    公司深入踐行綠色發(fā)展理念，把環(huán)保工作與安全生產(chǎn)放在同等重要的位置抓實、抓好，加快推進選煤廠環(huán)保改造項目建設，積極研究土地復墾政策，嚴格規(guī)范提取礦山地質(zhì)環(huán)境治理恢復與土地復墾基金，重點開展工作面塌陷區(qū)土地復墾及植被恢復，與時俱進謀發(fā)展，推動環(huán)保工作取得新成效。

 

    此外，在礦區(qū)進場道路設置防風抑塵網(wǎng)，并豎立宣傳標語；內(nèi)部道路兩側(cè)設置綠化帶，因地制宜種植植物；排矸道路兩側(cè)采用喬灌結(jié)合方式進行綠化，場區(qū)內(nèi)草坪上設置有綠化宣傳牌；生活污水處理站種植有刺槐、松樹、紫穗槐、格桑花、苜蓿及三葉草等，均是適合當?shù)刈匀画h(huán)境的植物，并且在栽植時進行合理搭配。

 

    智能化掘進方案打造智慧礦井

 

    涼水井煤礦煤炭地質(zhì)儲量6.65億噸，可采儲量4.07億噸，地質(zhì)構(gòu)造簡單，屬低瓦斯礦井，煤質(zhì)為低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的電力和氣化用煤。礦井核定生產(chǎn)能力800萬噸/年，2005年3月開工建設，2008年8月投入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，2009年4月通過建設項目竣工驗收，正式投入生產(chǎn)，礦井采用斜井開拓，綜合機械化程度高，是陜西省在陜北能源化工基地建成投產(chǎn)的一座現(xiàn)代化礦井。

 

    作為安全高效礦井、智能化示范煤礦，公司在政策、資金、技術(shù)上獲得了更多支持，綠色發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能得到優(yōu)先釋放，實現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。

 

    五年來，公司加強生產(chǎn)組織力度，科學安排生產(chǎn)接續(xù)，緊盯重點工程和關鍵環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行“菜單式”檢修，不斷提高機電設備運轉(zhuǎn)率，調(diào)整防治水思路，探索建立探、放、排一體化防治水管理新模式，對礦井水害進行綜合治理，引進應用新設備、新工藝，大大地提高了采煤、掘進工效，為工作面回采創(chuàng)造有利條件。

 

    公司利用設備全生命周期管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從設備采購到使用、報廢的全過程跟蹤管控，全面掌握設備運行工況，通過高質(zhì)量檢修保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。

 

    采煤機采用記憶割煤，實現(xiàn)工作面自動割煤及遠程人工干預。

 

    電液控系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面支架單架及成組動作。

 

    自動調(diào)直系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面自動找直。

 

    供電監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面組合開關的電力數(shù)據(jù)監(jiān)測及遠程控制。

 

    視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)測采煤機截割狀態(tài)、截割部分液壓支架和煤墻狀態(tài)及自動跟機旋轉(zhuǎn)。

 

    自動反沖洗過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)自動反沖洗。

 

    智能噴霧系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面智能噴霧。

 

    工作面智能煤流負荷平衡控制系統(tǒng)，實現(xiàn)刮板運輸機自動張緊、智能調(diào)試及生產(chǎn)均衡控制。

 

    涼水井煤礦引入快速掘進系統(tǒng)，實現(xiàn)掘進月進尺1506米，目前正開展智能化掘進方面的論證及實驗工作，下一步將更加深入地開展掘進機智能化控制、實時定位導航、截割軌跡實時監(jiān)測、智能截割控制、自動截割等功能的研究和實驗。

 

    創(chuàng)新智能化，實干譜新篇

 

    公司堅持做好智能化礦井建設頂層設計，持續(xù)推進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，強化資金保障，加強與科研院所開展技術(shù)攻關合作，逐步將先進技術(shù)成果應用于實際工作，服務于安全生產(chǎn)，完成主要系統(tǒng)升級改造，建成一批智能化系統(tǒng)，推進智能化新技術(shù)應用，推動公司智能化建設穩(wěn)步推進，使公司智能化礦井建設走在行業(yè)前列。2020年11月25日，國家能源局、國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布《關于開展首批智能化示范煤礦建設的通知》，公司被確定為智能化示范煤礦，在礦井智能化建設方面邁出堅實一步，為陜投集團煤炭板塊智能化建設作出良好示范。

 

    公司解決快速掘進、薄煤層開采、精細化管理等一系列技術(shù)和管理難題，培育了一批自主創(chuàng)新成果，科學技術(shù)有效破解了礦井技術(shù)管理難題，科技創(chuàng)新對公司發(fā)展的驅(qū)動作用進一步增強。

 

    近年來，涼水井煤礦積極響應國家煤礦安全監(jiān)察局“機械化換人、自動化減人”科技強安的號召，探索確立“安全、高效、綠色、智能、和諧”的現(xiàn)代化一流礦井建設目標，一手抓管理軟實力提升，一手抓設備智能化改造，陸續(xù)開展了礦井綜合自動化改造、信息集成平臺建設、智能化綜采工作面建設、機器人系統(tǒng)建設等一系列工作，智能化礦井初具規(guī)模，智能化建設走在陜西省煤炭行業(yè)的前列。