近日，在晉能控股裝備制造集團金鼎公司中心工業(yè)園區(qū)內(nèi)，一部剛剛組裝好的帶式輸送機停靠在高大寬敞的檢測車間內(nèi)，工人們正在對設(shè)備進行調(diào)試。技術(shù)人員介紹，這是一部可遠程可視化操控的帶式輸送機，不僅采用國內(nèi)先進的永磁電機驅(qū)動技術(shù)，而且能夠?qū)崟r采集皮帶機各類運行參數(shù)，實現(xiàn)可控制動、變頻自動張緊、皮帶保護系統(tǒng)、智能化煤流起動及在線故障自檢預(yù)警等。
 

近年來，金鼎皮帶機公司圍繞“煤-機聯(lián)合”，根據(jù)礦井地質(zhì)條件和生產(chǎn)實際，為礦方量身打造輕量化設(shè)計、自動化控制、智能化運行、信息化服務(wù)“四化”運輸設(shè)備，切實推進設(shè)備升級、技術(shù)升級和質(zhì)量升級等工作，已有6大系列帶式輸送機產(chǎn)品，形成了可伸縮帶式輸送機、井下長距離大功率固定帶式輸送機、地面用TD75和DTⅡ（A）型帶式輸送機為主的產(chǎn)品體系，能夠獨立研發(fā)、自主創(chuàng)新，設(shè)計煤礦主井、大巷等重要場所使用的固定帶式和井下工作面伸縮帶式輸送機產(chǎn)品，工作狀態(tài)可以滿足上運和下運各種工況條件，帶寬滿足2400mm以下的各系列帶式輸送機的產(chǎn)品設(shè)計。
 

該公司積極推進裝備智能化能力提升，圍繞 “上高端、拓市場、強服務(wù)”，在設(shè)計方面采用OVERLAND帶式輸送機計算分析、CAXA電子圖版及CREO三維設(shè)計、有限元分析等專用軟件進行設(shè)計和圖紙管理。在滾筒制作方面，采用專用的滾筒環(huán)形焊縫自動焊機和直線自動焊機焊制筒皮和筒體，并配備動平衡試驗機進行滾筒靜平衡分析對筒體、軸類零件進行熱處理。在托輥制作方面，擁有兩條自動化托輥生產(chǎn)流水作業(yè)線和托輥試驗全套設(shè)備，做到了不落地生產(chǎn)。同時，引進先進的激光切割機，切割口光滑、速度快、效率高，實現(xiàn)自動化精確下料；國內(nèi)首創(chuàng)新型托輥架自動焊接機器人裝夾定位焊接工藝代替手工焊接作業(yè)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
 

該公司在重點科研項目智能化的同時，不斷加強創(chuàng)新基礎(chǔ)工作的管理，為科研項目順利完成提供技術(shù)保障。據(jù)了解，近年來該公司持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，成果顯著，獲得省部級以上科技進步獎、五小成果獎等7項、集團公司科技進步獎10項，取得國家發(fā)明專利3項、實用新型專利26項。其中《長距離上運大傾角下運安全智能型四象限變頻帶式輸送機》項目獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎，《煤礦井下用可伸縮永磁電機驅(qū)動帶式輸送機》項目獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎，《一種帶式輸送機》發(fā)明專利獲山西省第一屆專利獎三等獎。