2020年，新冠肺炎疫情暴發(fā)，中國黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司（下稱“烏山”）“雙肩扛起”抗擊疫情、穩(wěn)保生產(chǎn)的雙重重任。全體職工負(fù)重致遠(yuǎn)，奮勇挑戰(zhàn)，在黨建引領(lǐng)生產(chǎn)經(jīng)營、安全護(hù)航發(fā)展之路奠定的良好生產(chǎn)態(tài)勢基礎(chǔ)上，大力開展黨員創(chuàng)新工作室QC攻關(guān)項目建設(shè)，開啟了選礦創(chuàng)新攻關(guān)新征程，取得了顯著成績，服務(wù)生產(chǎn)更加高效率、高速度、高質(zhì)量。
 

▲選礦廠黨員創(chuàng)新工作室成立攻關(guān)小組。圖為小組成員對攻關(guān)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行討論。

成立攻關(guān)小組，調(diào)研分析異常指標(biāo)成因

生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，自2019年上半年以來，選礦廠銅鉬分離銅精礦含鉬超標(biāo)，造成鉬金屬流失，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，給公司經(jīng)濟(jì)效益帶來一定影響。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，隨著開采深度不斷加深，入選原礦原生銅和次生銅的礦物組成發(fā)生改變，原生銅含量由30%左右提高到了70%左右，而次生銅含量由70%左右降低到了30%左右，導(dǎo)致分離工藝流程不穩(wěn)定、產(chǎn)品互含超標(biāo)，原（M8+NaHS）銅鉬分離藥劑制度從藥劑抑制機(jī)理上已不再適用此種礦石。選礦廠黨員創(chuàng)新工作室第一時間成立《選礦廠銅鉬分離藥劑制度創(chuàng)新優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量提升》QC攻關(guān)小組，進(jìn)行專項攻關(guān)，致力于消除異常生產(chǎn)指標(biāo)，實現(xiàn)利益最大化。

推進(jìn)攻關(guān)項目，優(yōu)化調(diào)整流程適應(yīng)生產(chǎn)

攻關(guān)小組成立后，著力推進(jìn)《選礦廠銅鉬分離藥劑制度創(chuàng)新優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量提升》項目進(jìn)程。攻關(guān)組通過長時間工藝流程考查、選礦試驗研究、生產(chǎn)實踐總結(jié)等試驗數(shù)據(jù)制定攻關(guān)方向，并針對排查出的混合精礦原礦性質(zhì)變化、工藝流程局限、藥劑制度的不合理及鉬礦物嵌布粒度變化等多種因素相互作用導(dǎo)致鉬生產(chǎn)指標(biāo)異常等影響因素逐一攻關(guān)優(yōu)化。
 

▲大幅降低銅鉬分離藥劑成本和工藝流程穩(wěn)定及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。圖為混合段藥劑測定，保證銅鉬分離入料穩(wěn)定

先后有序開展在可控范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，不可控的進(jìn)行技術(shù)分析，進(jìn)行相關(guān)選礦試驗研究指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)整、根據(jù)礦石性質(zhì)改變，革新優(yōu)化銅鉬分離藥劑制度、創(chuàng)新銅鉬分離短循環(huán)優(yōu)化及藥劑制度優(yōu)化等系列舉措，開始對藥劑制度進(jìn)行大膽創(chuàng)新試驗并在現(xiàn)場分離工藝流程進(jìn)行多次優(yōu)化調(diào)整，大幅度降低硫氫化鈉藥劑用量、停用M8，強(qiáng)化崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，實現(xiàn)大幅降低銅鉬分離藥劑成本和工藝流程穩(wěn)定及產(chǎn)品質(zhì)量的提升，切實提高了選礦廠三系列銅鉬分離合格鉬產(chǎn)品的浮選速率，降低了鉬金屬循環(huán)返回量，減輕了分離粗、掃選作業(yè)壓力，降低了銅精礦中含鉬品位，二段鉬回收率得到再次提升，并于2019年12月下旬在銅鉬分離推廣應(yīng)用。

轉(zhuǎn)化攻關(guān)成果，質(zhì)量大幅提升降本增效

攻關(guān)項目開展以來，攻關(guān)組緊盯試驗?zāi)繕?biāo)，精心操作試驗，細(xì)致記錄數(shù)據(jù)，持續(xù)跟蹤進(jìn)程，不斷優(yōu)化技術(shù)，并配合藥劑制度及時調(diào)整強(qiáng)化銅鉬分離短循環(huán)的實用性，經(jīng)過全體參與者的共同努力，《選礦廠銅鉬分離藥劑制度創(chuàng)新優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量提升》攻關(guān)項目在烏山選礦廠一、二、三系列得以成功應(yīng)用，困擾烏山人多日的工藝難題得到了有效解決。數(shù)據(jù)顯示，2020年1月-5月份硫氫化鈉藥劑單耗由0.44kg/t原礦降到0.30kg/t原礦，M8停加，分別較2019年1～5月份藥劑單耗降低31.86%和100%，2020年1月-5月較上年同期降低成本共計562萬元。
 

▲工程技術(shù)人員對銅鉬混合精礦進(jìn)行技術(shù)查驗和探討

該項目的成功運用，為烏山高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展邁向更高、更遠(yuǎn)的新征程提供了助力，鼓舞每一個烏山人以更加飽滿的工作熱情、更加負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)、更加精心的熟練操作投入建設(shè)具有全球競爭力的世界一流礦業(yè)公司的大潮中去，為烏山擁有更好的明天作出自己的貢獻(xiàn)。