“你看，水平和垂直速度都很正常，但是振動加速度就大很多，這是什么原因？”“你看這個圖譜，1倍頻總是大于2倍頻，還出現(xiàn)了共振頻率，這是滾動軸承磨損的典型狀態(tài)。”18日，記者在中國石油獨山子石化公司設備檢修公司乙烯鉗工二區(qū)班，被濃濃的學習氣氛感染，車間技術“大拿”——國際二級振動分析師肖文剛正在給大家做技術分析交流。討論聲、爭論聲都不離一個主題——設備振動狀態(tài)分析。

肖文剛（中間）在與同事交流設備振動分析

 這樣的學習氣氛，緣于獨山子石化公司二級振動分析師肖文剛不經意引發(fā)的“蝴蝶效應”。不久前，經車間巡檢人員監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)聚烯烴二聯(lián)合車間聚乙烯23線擠壓機齒輪泵減速箱振動逐步增大，維護班組邀請了車間國際二級振動分析師肖文剛幫助分析判斷原因，肖文剛用BH550狀態(tài)監(jiān)測儀器測量機組數(shù)據后，根據波形圖、頻譜圖、相位等數(shù)據判斷機組振動增大的原因是軸承與齒輪磨損。在隨后的檢修過程中，當看到軸承和齒輪磨損情況與肖文剛的判斷一致時，大家都為振動分析師的準確判斷所驚嘆，一時間引起了學習設備振動分析的熱情。        

“隨著石化行業(yè)的不斷發(fā)展，對設備運行狀況和質量驗收標準都提出了更高的要求，作為設備醫(yī)生，必須學會使用國際標準化的振動理論來分析和診斷設備運行狀態(tài)，精準預判設備故障原因和故障部位，才能滿足現(xiàn)代化煉化生產的需求。”肖文剛說。

目前，該公司設備檢修公司國際振動分析師團隊擁有國際三級振動分析師1人、國際二級振動分析師7人，狀態(tài)監(jiān)測小組22個。通過精準診斷，2018年實現(xiàn)預知性檢修78臺次，先后發(fā)現(xiàn)聚丙烯裝置擠壓機電機軸承內圈磨損、煉油廠催化熱油泵保持架斷裂等關鍵設備的故障隱患，有效避免設備抱軸類事故以及火災事故的發(fā)生。