今年上半年，永銅牢牢抓住提質(zhì)增效工作不放松，選礦經(jīng)濟技術(shù)指標再創(chuàng)新高。上半年選銅回收率、選硫回收率、銅精礦品位均保持歷史高位。

永銅選礦廠1985年建成投產(chǎn)，30年的發(fā)展史，也是一部工藝改進、流程改造的歷史。生產(chǎn)初期，因為原礦含泥量大，經(jīng)常造成流程堵塞不暢。為解決這一問題，通過增加旁路系統(tǒng)，暢通了流程。2010年后，隨著凹陷開采以及露坑聯(lián)采時代的到來，原礦含泥量逐漸減少，流程堵塞問題逐漸消失，但礦石硬度增加帶來碎礦作業(yè)能力下降，難以滿足生產(chǎn)需求。為增加處理能力，永銅將原來的單系統(tǒng)運行改為雙系統(tǒng)運行。然而雙系統(tǒng)運行又帶來無法滿負荷生產(chǎn)，以及皮帶消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。

碎礦生產(chǎn)能力和選礦經(jīng)濟技術(shù)指標之間的矛盾問題，一直困擾著永銅生產(chǎn)技術(shù)人員。近年來，永銅堅持從源頭抓起，想盡一切辦法優(yōu)化破碎工藝。3月份，該礦創(chuàng)造性對雙系統(tǒng)運行的咽喉——189皮帶進行改造。改造前，兩個系統(tǒng)都依賴189皮帶這一咽喉；改造后兩套皮帶運行系統(tǒng)獨立生產(chǎn)。碎礦生產(chǎn)能力大幅度增加，每小時處理量基本能達到原來的1.5倍。

“多碎少磨”是降低選礦成本、提高選礦效率的基本規(guī)律。碎礦生產(chǎn)能力的提升，為“多碎”創(chuàng)造了條件。而縮小閉路篩篩孔尺寸，則是“少磨”的有效辦法。上半年，永銅選礦廠持續(xù)降低篩孔尺寸，篩孔尺寸縮小了一半。與此同時，在1#球磨機使用自動加球機，進一步提升了球磨機臺效。

從2011年開始，永銅選礦經(jīng)濟技術(shù)指標逐步呈上升趨勢。據(jù)了解，從2011年-2018年，永銅選銅回收率上升了5個百分點，硫回收率上升近10個百分點，處于國內(nèi)先進水平。