水泥廠干法水泥生產(chǎn)線石灰石破碎、混合材破碎、石膏、熟料中等硬度物料粉碎都需要用破碎機(jī)。而石灰石的破碎問(wèn)題，一直是另水泥廠家頭疼的難題，因?yàn)槭沂歉吒g性，高硬度的物料，對(duì)耐磨件錘頭的磨損極大，急劇增大了水泥生產(chǎn)成本。到底是什么樣的錘頭才更耐磨呢?哪種破碎機(jī)錘頭能使用的更長(zhǎng)?成為水泥廠迫切關(guān)注的問(wèn)題。
　　首先我們必須知道，錘頭的磨損情況與諸多因素有關(guān)，物料的入機(jī)粒度、物料的種類、硬度、水分、溫度等，破碎機(jī)錘頭線速度、篦板篦縫的大小等。針對(duì)不同的物料性質(zhì)，選擇相對(duì)應(yīng)材質(zhì)的錘頭，非常重要。那么對(duì)于水泥廠的石灰石硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性的特點(diǎn)，該如何選擇錘頭的材質(zhì)呢?
　　一般上，水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)量不同，規(guī)模不同，那么所選用的破碎機(jī)的大小型號(hào)也不同。對(duì)于大型破碎機(jī)，進(jìn)料粒度>400 mm，使用的錘頭單重 50-125 kg以上，應(yīng)該使用高韌性的超高錳合金鋼。因?yàn)槭軟_擊力大，表面因塑性變形會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷變形強(qiáng)化，因而獲得高的耐磨性，當(dāng)表面磨損后，新露出的表面又可在沖擊和磨損條件下獲得新的硬化層。對(duì)于中小型破碎機(jī)，入料粒度<200mm，錘頭單重在50kg以下，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。因?yàn)殄N頭受沖擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨。對(duì)于小型破碎機(jī)，入料粒度<50mm，錘頭單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，適宜選用復(fù)合鑄造錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點(diǎn)。但是這種材質(zhì)的錘頭，兩種材質(zhì)的交接出容容易發(fā)生斷裂和脫塊，所以，現(xiàn)在只有很少的水泥廠再用。對(duì)于入料粒度<100mm 的細(xì)碎機(jī)，受沖擊力適中，就適合應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵，硬度>HRC60，沖擊韌性>ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。
　　據(jù)此可知不同的規(guī)模應(yīng)當(dāng)選何種材質(zhì)的錘頭，但是，現(xiàn)實(shí)的水泥細(xì)碎生產(chǎn)線還需要更加優(yōu)化的整合技術(shù)與鑄造工藝，才能滿足不同工況的不同磨損程度要求。
在耐磨材料破碎機(jī)錘頭領(lǐng)域深有研究的鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司，早在1999年，鄭州鼎盛發(fā)明了專用于水泥熟料的細(xì)碎的“三明治”超級(jí)錘頭，獲國(guó)家專利，解決了令全世界同行為之頭痛的焦點(diǎn)問(wèn)題。由于在破碎旋窯熟料時(shí)，高韌性超高鉻鑄鐵的硬度不能無(wú)限度提高，鄭州鼎盛就創(chuàng)造性的采用硬質(zhì)合金與超高鉻鑄鐵、結(jié)構(gòu)鋼組合的“三合一”組合錘頭(商品名為“三明治”錘頭)。鈷基硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC70以上，抵抗高硬度物料的磨損效果非常好，實(shí)現(xiàn)了錘頭強(qiáng)度與韌性的高度統(tǒng)一，使整體錘頭的使用壽命大幅度提高。例如：產(chǎn)量100t/h的PCX100型細(xì)碎機(jī)中一付組合錘頭可破碎熟料15萬(wàn)噸。而且，此錘頭易損件僅為刀頭，錘柄為永久件，耐磨塊采用"超高鉻"為半永久件，正常更換刀頭只需拆卸一根螺栓，極為便利。
 
鄭州鼎盛專利產(chǎn)品“三明治”錘頭
 
鄭州鼎盛專利產(chǎn)品“大金牙”破碎機(jī)錘頭
　　2005年，鄭州鼎盛研發(fā)成功并投放市場(chǎng)的“大金牙”超級(jí)錘頭，是針對(duì)所含SiO2異常石灰石所成功研發(fā)的適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作一種高耐磨性錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。在中國(guó)耐磨材料產(chǎn)業(yè)金球獎(jiǎng)獲得“最佳錘頭獎(jiǎng)”和“最佳性價(jià)比產(chǎn)品獎(jiǎng)”。此AMC“大金牙”超級(jí)錘頭，是在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強(qiáng)韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，進(jìn)一步優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，加鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體，最終以其高硬度、高韌性應(yīng)用于石灰石單段破碎生產(chǎn)線獲得巨大成功。從1999年的第一代“大金牙”錘頭，到2011年的第三代“大金牙”錘頭的變革中，鄭州鼎盛更是不斷投入人力物力加強(qiáng)科技研發(fā)，采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)，使晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕了鑄造缺陷，一次又一次的延長(zhǎng)了錘頭使用壽命，為水泥企業(yè)解決了破碎難題，極大的降低了破碎升本。第三代“大金牙”錘頭制造技術(shù)創(chuàng)造的記錄，至今無(wú)人打破。
　　水泥企業(yè)選擇錘頭還要考慮性價(jià)比，盡量以最低的價(jià)格獲得最好的收益。鄭州鼎盛公司在錘頭價(jià)格方面很有優(yōu)勢(shì)，其產(chǎn)品所用貴重合金材料都是自主研發(fā)生產(chǎn)的，制造費(fèi)用相對(duì)較低，加之企業(yè)內(nèi)部管理嚴(yán)格，對(duì)其他主輔原材料的采購(gòu)均要求事先比價(jià)、事中控制、事后調(diào)查，嚴(yán)格進(jìn)行流程控制和物料控制，生產(chǎn)成本始終處于計(jì)劃底線。由于能很好的控制成本，就給鼎盛的價(jià)格的降低創(chuàng)造了條件。例如鼎盛第二代“大金牙”錘頭，由于應(yīng)用了爐外精煉和整體壓力技術(shù)，使用壽命較第一代產(chǎn)品又延長(zhǎng)50%-100%，而生產(chǎn)成本卻下降了10%。
寫到這里，水泥企業(yè)也就知道根據(jù)自身的水泥細(xì)碎生產(chǎn)線選擇什么材質(zhì)的錘頭，什么養(yǎng)的錘頭更加耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。 “大金牙”錘頭、“三明治”錘頭，水泥企業(yè)無(wú)人不知，無(wú)人不曉，可見(jiàn)鄭州鼎盛發(fā)展至今，在水泥行業(yè)的碩果累累。鄭州鼎盛在耐磨材料領(lǐng)域不斷創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)的耐磨神話、打破一項(xiàng)又一項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄，已經(jīng)成為真正的領(lǐng)導(dǎo)國(guó)內(nèi)耐磨材料行業(yè)潮流、左右水泥耐磨材料市場(chǎng)行情、問(wèn)鼎水泥耐磨領(lǐng)域最高榮譽(yù)的我國(guó)耐磨材料的領(lǐng)跑者!