為了解決帶壓修井作業(yè)中平臺(tái)高導(dǎo)致管桿起放安全性差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等突出問題，江蘇油田礦業(yè)開發(fā)總公司綜合服務(wù)分部積極開展科技項(xiàng)目攻關(guān)，與廠家合作獨(dú)立研發(fā)制作了自動(dòng)式管桿輸送機(jī)并于10月18日在沙X25-2井進(jìn)行安裝調(diào)試，投入生產(chǎn)。

　　管桿自動(dòng)輸送機(jī)是針對油田作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，解決高井口條件下，作業(yè)施工困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全難以保證、管桿起放場地工易受撞擊受傷等問題，采用液壓傳動(dòng)和PLC控制的原理，完成抓舉上料、翻轉(zhuǎn)、起升、上移到指定位置，同樣的原理可以完成下放管柱的功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化，分為手動(dòng)、遙控的操作方式。

　　以往在起放單根管桿時(shí)需要兩名場地工配合，一名場地工手拿管鉗拉著管桿，另一名場地工掛繩套。該設(shè)備解決了每次只能起放一根管桿的問題，可實(shí)現(xiàn)一名場地工無需借助工用具直接操縱液壓開關(guān)或遙控器實(shí)現(xiàn)四根管桿同時(shí)起放。在推送方式上采取抓料向前推送的方式，有別于油田目前使用的其他自動(dòng)式管桿輸送機(jī)。

　　該設(shè)備的投入使用，標(biāo)志著江蘇油田帶壓修井作業(yè)逐步向智能化、技術(shù)化方向邁進(jìn)。