日前，晉煤集團(tuán)成莊礦通過實(shí)施篩末煤脫粉項(xiàng)目改造，深度優(yōu)化商品煤品種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高商品煤回收率，項(xiàng)目改造后每年可為企業(yè)創(chuàng)效約1600萬元。

　　據(jù)了解，成莊礦是晉煤集團(tuán)主力礦井之一，礦井核定生產(chǎn)能力達(dá)830萬噸。改造之前，晉煤集團(tuán)成莊礦主洗系統(tǒng)是將原煤通過一次、二次分級，粒度大于13mm的塊煤進(jìn)入重介斜輪分選機(jī)進(jìn)行分選，粒度小于13mm篩末煤經(jīng)膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載至洗末煤車間入洗。由于篩末煤中的粉煤含量比較高，洗末煤回收率偏低成為長期制約礦井進(jìn)一步增收提效的“瓶頸”。同時(shí)，洗末煤副產(chǎn)品中的煤泥含量較多，約占總量的13%左右。一方面造成精煤回收率降低，另一方面造成煤泥產(chǎn)率偏高，煤泥水處理成本大幅上升，效益無法提高。

　　為有效解決這一難題，晉煤集團(tuán)成莊礦今年8月初開始采用“粉、末”分離術(shù)，對篩末煤進(jìn)行脫粉改造，在現(xiàn)有設(shè)備條件下通過增設(shè)弛張篩，將篩末煤進(jìn)一步分離為粒度大于6mm和小于6mm的兩種篩末。粒度小于6mm的篩末直接轉(zhuǎn)載進(jìn)入篩末商品煤倉，粒度大于6mm的篩末進(jìn)入洗末煤車間進(jìn)行洗選，該項(xiàng)目改造完成后，預(yù)計(jì)脫粉率可達(dá)到40%左右，減少了煤泥量近1/3，在提高了篩末煤商品煤的回收率的同時(shí)，獲得了更大的經(jīng)濟(jì)效益。